Unsere Leistungen
additive Fertigung von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt
Unsere Leistungen
additive Fertigung von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt
Egal ob individuelles Einzelstück oder eine rentable Serienfertigung – Wir sind der richtige Partner für Sie.
Dank hochmoderner Fertigungsanlagen mit unterschiedlichen Fertigungsverfahren, sind wir in der Lage auf die Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen. Wir haben uns auf FFF, INKJET und MULTI-JET-Verfahren spezialisiert und sind dadurch für viele Branchen und Anwendungsbereiche vorbereitet.
Um den Anforderungen der Industrie gerecht zu werden, bieten wir neben der reinen Fertigung zahlreiche Services an.
Wir übernehmen von der Konstruktion über die Veredelung bis hin zur Baugruppenmontage alle Schritte für Sie und sichern den Erfolg Ihres Produktes mittels modernster Qualitätssicherung.
Bauteiloptimierung
Wir analysieren und optimieren Ihre Entwürfe, Bauteile oder Baugruppen und holen den additiven Mehrwert für Sie raus.
Viele Bauteile im technischen Bereich müssen konstruktiv angepasst werden, um die Vorteile der additiven Fertigung voll ausnutzen zu können.
Im Gegensatz zu den bekannten Fertigungsverfahren wie Drehen oder Fräsen muss ein 3D-Druckteil anders betrachtet werden. Ziel der spanenden Bearbeitung ist ein möglichst geringer Materialabtrag - Ziel der additiven Fertigung ist es, Material nur dort einzusetzen, wo es benötigt wird.
Wir unterstützen Sie dabei und untersuchen gemeinsam mit Ihnen Ihre Bauteile und Baugruppen auf Optimierungspotential. Die Anpassungen setzen wir bei uns im Haus direkt für Sie um.
Die Produktionsanlagen
Hochmoderne Fertigungsanlagen
Die Produktionsanlagen
Hochmoderne Fertigungsanlagen
HP Multijet Fusion
Der MJF (Multi Jet Fusion) Prozess ist eine Technologie auf Pulverbasis. Durch die große Effizienz und die guten Materialeigenschaften ist die MJF Technologie eine wirtschaftliche und schnelle Alternative zu Spritzgußteilen.
Bauraum:
380x300x350 mm
Layer Höhe:
0,08 mm
Material:
Polyamid 12-Pulver, Standardmaterial mit hoher Verfügbarkeit und breitem Einsatzspektrum
Keyence Agilista
Mit dem Keyence Agilista können sowohl Kunststoffe wie auch Silikone (Shore 35 und 65) verarbeitet werden. Verglichen mit anderen Verfahren bietet die Inkjet Technolgie die höchste Genauigkeit für Kunststoffteile.
Bauraum:
271x210x200 mm
Layer Höhe:
0,015 mm
Materialien:
AR-M2 (Kunstharz); AR-H1 (Kunstharz) hitzebeständig bis 100°C;
AR-G1-L (Silikon) Shorehärte 30; AR-G1-H
(Silikon) Shorehärte 60
EVO-tech Evolizer
Der Evolizer arbeitet mit dem sogenannten FDM- bzw. FFF-Verfahren. Dieses Verfahren zeichnet sich vor allem durch seine hohe Materialvielfalt aus.
Bauraum:
270x210x210 mm
Layer Höhe:
0,15 – 0,4 mm
Materialien:
ABS (Acrylnitril Butadien Styrol);
PLA; IGUS; PETG
Nachbearbeitung
Postprocessing ganz nach Ihren Bedürfnissen
Nachbearbeitung
Postprocessing ganz nach Ihren Bedürfnissen
Wir bei thinkTEC 3D bieten verschiedenste Arten der Nachbearbeitung additiv gefertigter Bauteile an.
Färben | Lackieren der additiven Bauteile
Einbringen von Gewindebuchsen
Spanende Nachbearbeitung
Baugruppenmontage
Qualitätssicherung
Ein MUSS für Ihren und unseren Erfolg
Qualitätssicherung
Ein MUSS für Ihren und unseren Erfolg
Die Qualitätssicherung nimmt bei thinkTEC 3D einen hohen Stellenwert ein. Jeder Druckjob wird durch verschiedene Qualitätssicherungsmaßnahmen überwacht.
Hierzu gehören beispielsweise die Überprüfung von maßlichen Toleranzen durch Messmittel oder die Durchführung von Zugproben zur Ermittlung der mechanischen Eigenschaften.
Ebenso können bei uns Erstmusterprüfberichte erstellt oder Erstbemusterungen nach VDA durchgeführt werden.
Kontaktformular
thinkTEC 3D GmbH
Adresse:
Elsenthal 51
94481 Grafenau
Tel.: +49 (0) 8552 974971 – 0
E-mail: anfrage(at)thinktec.bayern
